Reducering af vores miljømæssige aftryk

Vi mindsker vores energiforbrug og udledning af drivhusgasser (GHG) ved at ændre vores produktionsprocesser, skifte til vedvarende energi og energieffektivt udstyr, træffe smarte transportvalg og gennemføre energisyn.

Mindske energiforbrug og emissioner

Forandre vores produktion

Vores OEE-program (Overall Equipment Effectiveness), som er i verdensklasse, øger ressourceproduktiviteten på alle steder og hjælper os med at reducere vores energiforbrug, affald og emissioner. Vores initiativ til forbedring af VaPro-kateteret, som er en del af vores OEE-program, strømliner vores produktionsproces, så produktionen foregår i færre trin.

Brug af solenergi

På vores indiske fabrik i Bawal har vi installeret 330 KW-solcellepaneler, der leverer 15 procent af anlæggets samlede energiforbrug. Resten af energien leveres af et elforsyningsselskab (80 procent) og dieselgeneratorer (5 procent). Solpanelerne har medført en besparelse på $ 100.000 i årlige energiomkostninger. Fabrikken er en af de største forbrugere og producenter af solenergi i området.

Elektrisk energi fra vedvarende ressourcer

I løbet af de sidste seks år har Hollisters medarbejdere på vores fabrik i Ballina, Irland, implementeret mere end ti projekter til reduktion af energiforbruget. Man har desuden øget den del af affaldsmængden som fabrikken omdanner til energi fra 5 til 90 procent, og dermed forhindret at affaldet er endt i deponeringsanlæg.

Siden 2018 er 100 procent af fabrikkens energi kommet fra vedvarende ressourcer. Dens mål er at reducere energiforbruget og affald med 2 procent hvert år (normaliseret til produktionskapacitet).

Opdatering af vores systemer

Vores distributionscenter Mt. Juliet i Tennessee i USA tjener som model for, hvordan vi opdaterer vores eksisterende systemer til forbedring af vores energi-, varme- og vandforbrug.

Transport

Hvis det er muligt, vælger vi transportmuligheder, der er mindre energikrævende og udleder færre drivhusgasser. Vi vælger forsendelser med bil, tog og skib frem for fly, hvis det ikke påvirker servicen. Vores primære globale fragtfirma er FedEx, som overholder den mest strenge miljøstandardcertificering – ISO 14001:2004.

Energisyn

Cirka 30 procent af vores produktions- og distributionscentre har gennemført energisyn inden for de seneste fem år. Selv om vores fabrikker har forskellige grader af energieffektivitet, overholder de som minimum lovgivningen.

• T5 High-Efficiency-elpærer med bevægelsesfølere og automatisk slukning
• Drift ved variabel hastighed for alle bygningssystemer giver mulighed for drift efter behov i stedet for ved fuld kraft
• Vandeffektiv landskabspleje og vandingsanlæg med drypslanger, som har reduceret mængden af vand til vanding med 50 procent
• Reflekterende tagmembran minimerer absorberingen af solvarme
• 24 volt energieffektivt transportørsystem

Vi bestræber os på at reducere vandforbruget i vores produktions-, distributions- og kontorfaciliteter. Mange af vores steder opsamler regnvand og genbruger det til landskabsformål og bruger vandmålere og armaturer og toiletter med lav gennemstrømning. Fabrikken Hollister Bawal i Indien har et lokalt rensningsanlæg, der indsamler, behandler og genbruger drikke- og forbrugsvand på fabrikken til haveformål.

LEAN produktion

Takket være procedurerne for LEAN produktion kan vi minimere mængden af fast affald og plastaffald og samtidig effektivisere produktionen. Hollisters produktionsanlæg genbruger eller genudvinder mere end 50 procent af det affald, der genereres hvert år. Mange af vores produktionsanlæg har sat årlige mål for reduktion af affald. Vores fabrik i Kirksville i Missouri i USA genbruger 100 procent af sit plastaffald.

Lokale genanvendelsesprogrammer

Vores distributions- og kontorfaciliteter har også fokus på at minimere affald gennem lokale genanvendelsesprogrammer. Da vores distributionscenter i Roosendaal i Holland åbnede i 2018, blev alle medarbejdere uddannet i affaldsindsamling og -genanvendelse som led i deres ansættelsesproces. Vores globale hovedkvarter i Libertyville, Illinois, USA, holder i gennemsnit 876 ton papir, pap og metalrester væk fra deponeringsanlæg hvert år. Her fjernede man også engangsplastkopper og -sugerør fra cafeteriet.

Statistik over affaldsreduktion

• Mere end 50 procent af vores affald kommer tilbage i forsyningskæden som råmateriale
• 36 procent af vores affald genindvindes og bruges som erstatningsbrændstof
• 19 procent af vores affald genanvendes og genbruges som korrugering
• 80 procent af vores affald i form af opløsningsmidler genindvindes og genanvendes som fortynder og reparationssæt til glasfiber
• Den mængde affald, vi sender til deponeringsanlæg, er reduceret med 25 procent på 3 år.

Hollisters produktionsanlæg overvåger udledninger for at sikre overholdelse af al lovgivning. Vi har fortsat en veldokumenteret overholdelse, og vi anvender nye teknologier til at reducere udledninger af flygtige organiske forbindelser, herunder:

• Installation af et vådskrubbersystem på vores anlæg i Ballina i Irland for at reducere den samlede mængde organisk kul, som vi udleder.
• Udfasning af udstyr på vores produktionsanlæg i Stuarts Draft i Virginia i USA, hvilket fjerne alle udledninger af flygtige organiske forbindelser.